Lasertootmistehnoloogia on areneva töötlemismeetodina viimase kümne aasta jooksul kiiresti arenenud. See on järk-järgult tunginud kõigi elualade töötlemis- ja tootmisliinidesse, asendades traditsioonilised protsessid. Selle kõrget efektiivsust ja suhteliselt keskkonnasõbralikke eeliseid eelistavad paljud kasutajad. Laserrakenduste turu peamine kasvutrend on arenenud varaseimast väikese võimsusega kodeerimisest ja märgistamisest keskmise ja suure võimsusega lõikamiseni ning seejärel tänapäeva suure võimsusega ja täppiskeevituseni. 2021. aastaks on laserlõikamine endiselt kõige olulisem valdkond, kuid tegelikult on viimase kolme aasta jooksul laserkeevitusseadmete keskmine kasvutempo olnud suurem kui lõikeseadmete oma, muutudes järgmiseks kuumaks kohaks laserirakenduste jaoks, eriti autod, akud ja uus energia. Ja teised tööstusharud on ajendanud tipptasemel laserkeevitusseadmete ja käeshoitava laserkeevituse üldiste rakenduste kiiret kasvu.
Laserkeevitust on arendatud aastaid, kuid väikese töölaua, kõrgete seadmete ja automaatika projekteerimise nõuete ning kõrgete seadmete maksumuse tõttu pole seda suudetud laialdaselt rakendada. Alates käeshoitava laserkeevituse ilmumisest rohkem kui 3 aastat tagasi on turukasutajad seda tervitanud. Käeshoitavad laserkeevitusseadmed on lihtsa struktuuriga ja koosnevad peamiselt laseritest, jahutitest, käeshoitavatest keevituspeadest, kiire ülekandest ja muudest komponentidest. Käsitsi keevitamine välistab vajaduse töölaudade, keeruliste kinnitusdetailide ja operatsioonisüsteemi seadistuste järele ning sellel on märkimisväärne paindlikkus, muutes laserkeevitamise sama lihtsaks kui tavaline argoon- ja takistuskeevitus ning tavakeevitajatel on väga lihtne laserkeevitusele üle minna. . Samal ajal on seadmed muutunud paindlikumaks ja mobiilsemaks, mis vastab paljude väikeste töötlemisettevõtete nõuetele.
Kuigi Hiinas on käeshoitav laserkeevitus kiiresti arenenud, ei kasutata seda Euroopa ja Ameerika Ühendriikide arenenud riikides kuigi palju. Tõenäoliselt ei vasta see paljas suure võimsusega käeshoitav laserkeevitus nende riikide ohutusnõuetele. Võrreldes käeshoitavate laserkeevitusseadmetega on tavalisel mitme tuhande jüaani suurusel argooni kaarkeevitusseadmel endiselt kulueelis ja turuvaru on väga suur. Käsilaserkeevitusmasinate ostuhind on oluliselt langenud varasemalt 150,000 ühikult tänaseks isegi 30,000 või 40000 ühikuni. Kasutuskulude langus on innustanud paljusid kasutajaid ostma ning eeldatavasti säilitab see tulevikus kümnete tuhandete ühikute aastane saadetis ning asendab paljudes stsenaariumides traditsioonilise argooni kaarkeevituse ja takistuspunktkeevituse. Võrreldes miljonite argooni kaarkeevitusega laser Alternatiivne ruum keevitamiseks on tohutu.
Käsilaserkeevitust saab hõlpsasti rakendada teraslehtedele, roostevabast terasest plaatidele, metalltorudele jne. Praegu on tavaliselt kasutatav võimsus vahemikus 500 vatti kuni 2000 vatti, millega saab hõlpsasti keevitada metallmaterjale paksusega alla 4 mm ja võib hõlmata paljusid riistvaratooteid elus. Näiteks on ehitustööstuses levinumad uksed ja aknad, käsipuud ja piirded. Tänapäeval kipuvad inimesed rohkem kasutama roostevaba terast või isegi alumiiniumisulameid. Laserkeevituse kasutamine võib parandada tõhusust, säästa jooteelektroode ja keevitustugevus on väga kõrge. Taristuehituse ja suure hulga elamuvajaduste juures on uste, akende, käsipuude ja piirete hulk tohutu ning käeshoitav laserkeevitus omab suurt potentsiaali.
Pärast keevitamist pole vaja palju lihvimisprotsesse, säästes palju käsitsitööd. On arusaadav, et vannitoatööstus on järk-järgult mõistnud käeshoitava laserkeevituse eeliseid ja hakanud seda laialdaselt kasutama. Teine on väljatõmbe-/ventilatsioonikanal, näiteks toitlustustööstus, tehase ventilatsiooni- ja väljatõmbekanali ala on suur, sageli valmistatud tsingitud rauast või roostevabast terasest, varem kasutatud takistuspunktkeevitusmeetod on väga ebaefektiivne ja tihendus on ebapiisav, mille tulemuseks on lõhna lekkimine, Laserkeevitus võib toru korpuse ühe õmblusega täielikult õmmelda, et saavutada hea keevitusefekt.
Köögiriistades kasutatakse palju roostevabast terasest materjale, noad, labidad, köögitarvete sorteerimisrestid jne on kõik keevitatud ning laserkeevitust saab täies mahus rakendada. Paljud lambivarjud on valmistatud metallmaterjalidest. Materjali lõikamisel kasutatakse laserlõikamisel õõnesmustreid. Pärast rullimist keevitatakse need lambivarjudeks. Käsikeevituse rakendusala on väga lai ja arengupotentsiaal tohutu.
