Laserkeevitusseade on väga levinud keevitusseade. See kasutab materjali lokaalseks soojendamiseks peamiselt suure energiaga laserimpulsse. Laserkiirguse energia hajub soojusjuhtivuse kaudu materjali ja materjal sulatatakse, moodustades keevitamise eesmärgi saavutamiseks iseloomuliku sulabasseini.
Laserkeevitusmasinast on saanud tööstusliku keevitustöötlemise arenev tööstustehnoloogia, mille eelisteks on kiire keevituskiirus, suur täpsus, kõrge efektiivsus ning siledad ja ilusad keevisõmblused. Laserkeevitusmasinaid kasutatakse laialdaselt, kuid paljud inimesed' ei tea, milliseid materjale saab laserkeevitusmasinatega keevitada. Allpool DOTSLASERtutvustab neid üksikasjalikult.
Materjalid, mida saab keevitada laserkeevitusmasinaga
1.Surveterasest
Laserkeevitusmasin sobib S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 jne vormiteraste keevitamiseks ning keevitusefekt on hea.
2.Süsinikteras
Süsinikteras keevitatakse laserkeevitusmasinaga ja selle efekt on hea ning selle keevitamise kvaliteet sõltub lisandite sisaldusest. Hea keevituskvaliteedi saavutamiseks on vajalik eelsoojendus, kui süsinikusisaldus ületab 0,25%. Erineva süsinikusisaldusega teraste omavahelisel keevitamisel saab keevituspõleti vähese süsinikusisaldusega materjali küljele nihutada, et tagada liite kvaliteet. Kuna laserkeevitamise ajal on kuumenemis- ja jahutuskiirus väga kiire, nii et süsinikterase keevitamisel. Süsinikusisalduse suurenedes suureneb vastuvõtlikkus keevituspragude ja sälkude tekkeks. Nii keskmise kui ka kõrge süsinikusisaldusega terast ja tavalist legeerterast saab hästi laserkeevitada, kuid pingete kõrvaldamiseks ja pragude vältimiseks on vajalik eelsoojendus ja keevitusjärgne töötlemine.
3.legeeritud teras
Madala legeeritud kõrgtugeva terase laserkeevitamiseks, kui valitud keevitusparameetrid on sobivad, on võimalik saada mitteväärismetalliga samaväärsete mehaaniliste omadustega liitekoht.
4.Roostevaba teras
Üldiselt on roostevabast terasest keevitamise abil kvaliteetseid liitekohti lihtsam saada kui tavalise keevitusega. Laserkeevituse suure keevituskiiruse ja väikese kuumusega mõjutatud tsooni tõttu väheneb ülekuumenemise nähtus ja roostevabast terasest keevitamise suur lineaarpaisumise koefitsient ning keevitusõmblusel pole defekte, nagu poorid ja kandmised. Võrreldes süsinikterasega on roostevaba terase madala soojusjuhtivuse, kõrge energia neeldumise ja sulamistõhususe tõttu kergem saada sügava läbitungimisega kitsaid keevisõmblusi. Õhukeste plaatide keevitamisel väikese võimsusega laserkeevitusega on võimalik saada hea välimusega liitekohti ning siledaid ja ilusaid keevisõmblusi.
5.Vask ja vasesulamid
Vase ja vasesulamite keevitamisel on probleeme infusiooniga ja mittetäieliku läbitungimisega. Seetõttu tuleks eelsoojendusmeetmetega kasutada kontsentreeritud energia ja suure võimsusega soojusallikat; kui tooriku paksus on õhuke või konstruktsiooni jäikus on väike ja deformatsiooni vältimiseks pole meetmeid, on keevitamine hiljem lihtne tekitada suuri deformatsioone ja kui keevisliide on tugevam, tekib keevituspinge. ilmnema; termilised praod võivad tekkida ka vase ja vasesulamite keevitamisel; poorid on vase ja vasesulamite keevitamisel tavaline defekt.
6.Alumiinium ja alumiiniumisulam
Alumiinium ja alumiiniumisulamid on hästi peegeldavad materjalid. Alumiiniumi ja selle sulamite keevitamisel suureneb temperatuuri tõustes järsult vesiniku lahustuvus alumiiniumis. Lahustunud vesinik muutub keevisõmbluses defektide allikaks ja keevisõmbluses on palju poore. , Sügava läbitungimiskeevituse ajal võib juures olla õõnsus ja keevisõmbluse moodustumine on halb.
7.Plastikust
Peaaegu kõik termoplastid ja termoplastsed elastomeerid võivad kasutada laserkeevitustehnoloogiat. Tavaliselt kasutatavad keevitusmaterjalid on PP, PS, PC, ABS, polüamiid, PMMA, POM, PET ja PBT. Mõned muud tehnilised plastid, nagu polüfenüleensulfiid PPS ja vedelkristallpolümeer jne, ei saa laserkeevitustehnoloogiat nende madala laseri läbilaskvuse tõttu otseselt kasutada. Üldiselt lisatakse alusmaterjalile tahma, et materjal saaks neelata piisavalt energiat, nii et see vastaks keevitamise laserülekande keevitamise nõuetele.
Laserkeevitusmasin suudab keevitada palju rohkem kui need materjalid. Laserkeevitust saab läbi viia erinevate erinevate metallide vahel. Uuringud on näidanud, et seda kasutatakse vask-nikli, nikkel-titaani, vask-titaani, titaanmolübdeeni, messingvase, süsinikterasest vase ja muude erinevate metallide puhul, mida saab teatud tingimustel laserkeevitada.
