Metalli söövitusmasin

Metalli söövitusmasin kasutab laserkiirt, et graveerida materjali pinnale või läbipaistva materjali sisse vastupidavad jäljed. Laserkiir võib tekitada ainetele kahte tüüpi keemilisi efekte ja eriefekte! Kui aine neelab koheselt laseri, tekitab see füüsikalise või keemilise reaktsiooni, mis graveerib jäljed või kuvab mustreid või teksti! Nii et seda nimetatakse ka lasermärgistusmasinaks ja lasergraveerimismasinaks. Lasergraveerimismasin on protsessiseade, mis kasutab graveerimist vajavate materjalide graveerimiseks laserit.

Parameeter

Metalli söövitusmasina kasutamine

Metalli söövitusmasinaid kasutatakse elektroonikakomponentides, integraallülitustes (IC), elektriseadmetes, mobiilsides, riistvaratoodetes, tööriistatarvikutes, täppisseadmetes, prillides ja kellades, ehetes, autoosade, plastiknuppude, ehitusmaterjalide, PVC-torude, meditsiiniseadmete valmistamisel. ja muu tööstus.

 

Lasergraveerimismasina jaoks kasutatavate materjalide hulka kuuluvad: tavalised metallid ja sulamid (raud, vask, alumiinium, magneesium, tsink ja muud metallid), haruldased metallid ja sulamid (kuld, hõbe, titaan), metallioksiidid (saadaval on igasugused metallioksiidid) , Spetsiaalne pinnatöötlus (fosfateerimine, alumiiniumi anodeerimine, galvaaniline pind), ABS materjal (elektrikorpus, igapäevased tarbed), tint (läbipaistvad võtmed, trükised), epoksüvaik (elektrooniliste komponentide pakend, isoleerkiht).

 

Metalli ja erinevate mittemetallist materjalide nikerdamine. See sobib rohkem teatud toodete töötlemiseks, mis nõuavad peent ja suurt täpsust.

 Laserkiirel on neli spetsiaalset lasertöötluse omadust: kõrge heledus, kõrge suunatavus, kõrge monokromaatilisus ja kõrge koherentsus, see toob kaasa mõned omadused, mida teistel töötlemismeetoditel pole. Kuna tegemist on kontaktivaba töötlemisega, ei avalda see materjalile otsest mõju, mistõttu puudub mehaaniline deformatsioon; lasergraveerimisprotsessi ajal ei esine "tööriista" kulumist ja materjalile ei mõju "lõikejõud"; lasergraveerimisprotsessis on lasergraveerimiskiire energiatihedus kõrge ja töötlemine Kiire kiirus, kohalik töötlemine, puudub või on väike mõju mitteelektriliselt nikerdatud osadele.

Lasergraveerimistehnoloogia rakendamine prototüüpide valmistamise stsenaariumides:

1. Sobib kohtadesse, kus toote pind vajab valguse läbilaskvust. (Prototüübi valmistamisel kasutage läbipaistvaid materjale. Pärast töötlemist pihustage pinnale värvi ja seejärel kasutage lasergraveerimist, et eemaldada värv valguse läbilaskvust vajavast piirkonnast), nagu on näidatud alloleval joonisel. Funktsionaalse masina digitaalne klahvistik on lasergraveeritud.

2. Meie tavaliselt kasutatavate alumiiniumisulamite, tsingisulamite ja plastmaterjalide pinnale saab lasergraveerida LOGO või numbrid. Üldiselt on lasergraveerimise sügavus 0,05 mm. Lasergraveerimine on üldiselt kiirem kui siiditrükk, peamiselt seetõttu, et see ei tuhmu. Värvimata logode puhul valitakse lasergraveerimine.

Näidised

pakett