Laserkeevitusega süsinikteras

Laseri jootmismasinaid nimetatakse sageli ka kineetilise energia negatiivseks tagasiside laserjootmasinad, laserkülma jootmismasinad, laserargooni jootmismasinad jne. Selle töömeetodi kohaselt saab selle sageli jagada laservormi kestaga jootmismasinaks (käsitsi laserjootseadmed), ehte laserjootmasina, laserpähkli kohaga jootmismasina, optilise kiudude käigukasti laserjootmasina, skaneeriva galvaaniomeetri jootmise masina, spetsiaalne laser -laser -jootmismasin Masinad ja seadmed on andurid, laserjootmasinad ja räni terasest lehekülgede seadmed ning arvuti klaviatuuri laserjootmasinad ja seadmed.

Laseri jootmismasin on omamoodi laserjootseadmed, mis ühendab suure energiatarbega laserkiirt optiliseks kiudaineks ja pärast pikamaa edastamist kollimeerib selle kollimatsioonipeegli kaudu paralleelseks ja keskendub seejärel jootmise toorikule.

 Võrreldes traditsioonilise jootmistehnoloogiaga on laserjootmistehnoloogia kontaktivaba jootmine. See ei vaja operatsiooniprotsessi ajal survet. Sellel on kiire jootmise kiirus, kõrge efektiivsus, suur sügavus, jääkpinge ja deformatsioon.

Toetage tulekindlaid materjale, näiteks kõrge sulamistemperatuuriga metallid, ja neid saab kasutada isegi mittemetalliliste materjalide, näiteks keraamika ja pleksiklaasi keevitamiseks ning heade tulemuste ja suure paindlikkuse, spetsiaalse kujuga materjalide keevitamiseks.

 Laseri jootmine on äärmiselt suure energiatihedusega laserkiirte kasutamine materjalide sulandumiseks. Laseri jootmismasinal on kiire jootmise kiiruse, suure tugevuse, kitsa keevisõmbluse, väikese kuumaga mõjutatud tsooni, tooriku väike deformatsiooni, vähem järgneva töötlemise töökoormuse ja kõrge paindlikkuse eelise eelised.

Laserjoodetamine ei saa mitte ainult keevitada tavalist süsinikterast ja roostevabast terasest, vaid ka keevitatavaid materjale, mida on keeruline keevitada traditsioonilise jootmise abil, näiteks konstruktsiooniteras, alumiinium, vask ja muud metallid, ning võib keevitada erinevaid keevisõmblusi.

 Laseri jootmismasin viiakse läbi suletud turvakilbis ja see on varustatud automaatse tolmu kaevandamise seadmega, mis mitte ainult ei taga töötajate tervist ja ohutust, vaid säilitab ka töötoas puhta ja korras töökeskkonna.

 Äärmiselt madala soojuse sisendi tõttu laseri jootmise ajal on jootmise pärast deformatsioon väga väike ja väga ilusa pinnaga jootmisefekti saab saavutada, seega on laseri jootmise järelkontroll väga väike ning tohutu poleerimine ja tohutu poleerimine ning tasandamisprotsesse saab tunduvalt vähendada või kõrvaldada.