Võrreldes traditsiooniliste oksüatsetüüleeni, plasma ja muude lõikamisprotsessidega on laserlõikuskiirus kiire, pilu on kitsas, soojust mõjutav tsoon on väike, pilu serv on risti ja tipptase on sile. Samal ajal on palju materjale, mida saab laseriga lõigata, sealhulgas süsinikteras. , Roostevaba teras, legeerteras, puit, plast, kumm, riie, kvarts, keraamika, klaas, komposiitmaterjalid jne. Turumajanduse kiire arengu ning teaduse ja tehnoloogia kiire arenguga on laserlõikamistehnoloogiat laialdaselt kasutatud autodes, masinates, elektri-, riistvara- ja elektriseadmetes. Viimastel aastatel areneb laserlõikamistehnoloogia enneolematu kiirusega, aastane kasvumäär on 15–20%. Alates 1985. aastast on minu kodumaa kasvanud peaaegu 25% aastas. Praegu on laserlõikamistehnoloogia üldisel tasemel minu riigis arenenud riikidega võrreldes endiselt suur lõhe. Seetõttu on laserlõikamistehnoloogial siseturul laialdased arenguväljavaated ja tohutu rakendusruum.
Laserlõikamismasina lõikamisprotsessi ajal fokusseeritud tala lõikepea läätsega väikesesse fookuspunkti, nii et fookuspunkt võib jõuda suure võimsustiheduseni ja lõikepea on kinnitatud z-teljele. Sel ajal ületab tala soojussisend kaugelt materjali poolt peegeldunud, teostatud või hajutatud soojuse osa ning materjal kuumutatakse kiiresti sulamis- ja aurustustemperatuurini. Samal ajal sulab kiire õhuvool koaksiaal- või mittekoaksiaalsest küljest. Ja aurustunud materjal puhutakse välja, et moodustada augud materjali lõikamiseks. Fookuse ja materjali suhtelise liikumisega moodustab auk materjali lõikamise lõpuleviimiseks väga kitsa laiusega pideva pilu.
Praegu võtab laserlõikusmasina välimine optilise tee osa vastu peamiselt lendava optilise tee süsteemi. Lasergeneraatorist kiiratav valgusvihk jõuab lõikepea fokusseerimisläätse läbi peegelduspeeglite 1, 2 ja 3 ning moodustab pärast teravustamist töödeldava materjali pinnale valguspunkti. Peegeldav lääts 1 kinnitatakse kere külge liikumata; valgusvihu peegelduspeegel 2 liigub valgusvihu liikumisega x suunas; peegeldav lääts 3 z-teljel liigub z-telje liikumisega y-suunas. Jooniselt ei ole raske näha, et lõikamisprotsessi ajal, kui tala liigub x-suunas ja z-telje osa liigub y-suunas, muutub valgustee pikkus kogu aeg.
Praegu on tootmiskulude ja muudel põhjustel tsiviillasergeneraatorite poolt kiiratavatel laserkiirtel teatav lahknevusnurk ja need on "koonilised". Kui koonuse kõrgus muutub (mis on samaväärne laserlõikusmasina optilise tee pikkuse muutusega), muutub ka valgusvihu ristlõikeala fokusseerimisläätse pinnal. Lisaks on valgusel ka lainete omadused. Seetõttu tekib paratamatult difraktsiooninähtus. Difraktsioon põhjustab tala laienemist külgsuunas paljundamise ajal. See nähtus eksisteerib kõigis optilistes süsteemides ja võib määrata nende süsteemide toimivuse. Piirväärtus. Gaussi tala "koonuse" ja valguslainete difraktsiooniefekti tõttu, kui optilise tee pikkus muutub, muutub läätse pinnale mõjuva tala läbimõõt hetkega, mis põhjustab fookuse suuruse ja sügavuse muutusi, kuid mõjutab fookusasendit Väga väike. Kui fookuse suurus ja teravustamissügavus pideva töötlemise ajal muutuvad, avaldab see töötlemisele paratamatult suurt mõju, näiteks põhjustab see ebajärjekindlaid lõikelõnga laiusi, plaadi mittetäielikku lõikamist või ablatsiooni sama lõikevõimsuse all.
