Laserlõikusmasin peab fokuseerima laserist kiirgunud laservalguse optilise tee süsteemi kaudu suure võimsusega tihedasse laserkiire. Laserkiir kiiritab tooriku pinda, et toorik jõuaks sulamistemperatuurini või keemistemperatuurini, ja kiirga koaksiaalne kõrgsurvegaas puhub sulanud või aurustunud metalli minema.
Kui tala ja tooriku suhteline asend liigub, moodustab materjal lõpuks pilu, et saavutada lõikamise eesmärk.
Laserlõikamine on traditsioonilise mehaanilise noa asendamine nähtamatu talaga. Sellel on suure täpsusega omadused, kiire lõikamine, mitte ainult lõikamismustrid, automaatne trükkimine, materjalide säästmine, sujuvad lõiked ja madalad töötlemiskulud. Seda hakatakse järk -järgult parandama või asendama. Traditsioonilised metallilõikamisprotsessi seadmed. Laserlõikuri pea mehaaniline osa ei puutu toorikuga kokku ega kriimusta tooriku pinda töö ajal; laserlõikamise kiirus on kiire, sisselõige on sile ja tasane ning üldiselt ei vaja järgnevat töötlemist; lõikekuumuse mõjutatud tsoon on väike, plaadi deformatsioon on väike ja pilu on kitsas (0,1 mm ~ 0,3 mm); sisselõikel pole mehaanilist pinget, lõikamispurusid; kõrge töötlemise täpsus, hea korratavus, materjali pinnale kahjustusi ei teki; CNC programmeerimine, mis suudab töödelda mis tahes plaani, võib lõigata kogu plaadi suure formaadiga, ilma vormi avamiseta säästab aega ja ökonoomsust.
